Herausforderungen – vor allem durch die Komplexität – sollen ein IoT-Projekt nicht gefährden! Deswegen sind wir bereits einen Schritt voraus gegangen , um den Erfolg für Sie zu gewährleisten. Vor allem die Industrie zeichnet sich durch sehr heterogene Anlagen, Systeme und Kommunikationsprotokolle aus und braucht Lösungen für die vertikale sowie für die horizontale Vernetzung.

Um eine schnelle Umsetzung zu ermöglich, verfolgt die Schildknecht AG den IoT-ready-to-use-Ansatz: Einsatzbereite Systeme für IoT oder IIoT-Projekte zu realisieren bestehend aus Sensoren, Gateways und industrieller Schnittstelle sowie Dashboard. Dabei unterstützen wir Sie von der ersten Idee über die Umsetzung bis zum Betrieb einer weltweit erfolgreichen IoT-Lösung.

Definiertes Geschäftsmodell und Nutzen: Wir haben  verschiedene Geschäftsmodelle definiert, deren Anwendung und Nutzen je nach Anwender  variiert; Dennoch sind viele im Kern ähnlich wie z.B.: Zustandsüberwachung von Maschinen und Anlagen mit Hilfe von Sensoren (Machine Condition Monitoring) oder die Weiterentwicklung zu einem System für die Vorausschauende Wartung ( Remote Predictive Maintenace). Dabei kommen in der Regel Sensoren zur Ermittlung kritischer Zustandsgrößen wie Temperatur, Vibrationen und Geräuschpegel zum Einsatz.

Ready tu Use – ohne gleich ein zeitraubendes, großes Projekt daraus zu machen: Weitere Services, welche Sie in der Zukunft anbieten wollen, können von uns jederzeit später in die anfangs konfigurierte IoT-Plattform eingebunden werden.

Praxiserfahrener Partner: Unsere IoT-Ready-to-use-Systeme basieren auf unserer langjährigen Erfahrung: Wir konnten dabei auf die Herausforderungen und den Nutzen aus über  500 Prof of Concepts zurückgreifen, die wir mit unseren Kunden erfolgreich umgesetzt  haben. Dabei setzen wir auch auf Partner mit ähnlicher Expertise wie z.B. Bosch (BCDS).

Standard-Lösungen: Durch den Einsatz bewährter Standardtechnologien werden Integrationsrisiken minimiert, das jeweilige Projekt beschleunigt und Mehrwerte geschaffen.

Machine Condition Monitoring bietet in vielen Branchen erhebliche Möglichkeiten zur Produktions- und Qualitätssicherung. Immer mehr Sensoren sammeln kritische Betriebsdaten, mit deren Hilfe Maschinen und Anlagen länger „gesund“ gehalten werden können. Voraussetzung allerdings ist, dass die Sensordaten schnell und sicher zu der Stelle gelangen, wo eine kritische Bewertung erfolgen und entsprechende Maßnahmen eingeleitet werden können. Unser System zur Zustandsüberwachung besteht aus Sensoren, Gateways und industrieller Schnittstelle sowie optional einem Dashboard.

Diese Anwendungen können mit dem DATAEAGLE Condition Monitoring System mittels folgender Sensorwerte umgesetzt werden: Umweltdaten wie Temperatur, Beschleunigungs- und Bewegungssensoren, um Vibration zu überwachen, sowie weitere kabellose (Bluetooth Low Energy) Sensoren wie Magnetometer, Licht und Mikrofon zum Einsatz.