Funksysteme für die Prozesstechnik

Kabel sind in der Prozesstechnik oft fehl am Platz, denn Betriebssicherheit im rauen Umfeld wie Zement- oder Kieswerke oder im Erz-Tagebau stellt höchste Anforderungen an betriebssicher Kommunikationsstrecken. Datenfunk erfüllt alle Anforderungen dieser besonderen Applikationen zuverlässig und ist dazu kostensparend.

Betriebssicherheit und hohe Verfügbarkeit der Anlagentechnik stehen in der Prozessindustrie an oberster Stelle. Besonders attraktiv ist der Einsatz von Datenfunkstrecken in Applikationen mit bewegten Anlagenteilen, bei welchen fest verlegte Kabel nicht in Betracht kommen, und freiliegende Kabel bzw. Schleifkontakte angesichts der rauen Betriebsbedingungen anfällig für Störungen sind und ein Sicherheitsrisiko darstellen. Anlagenerweiterungen haben oft Priorität vor Neuinstallationen.

Allerdings ist die Einbindung zusätzlicher Anlagenteile in ein bestehendes Steuerungsnetz per Kabel nur mit hohem Aufwand möglich, was vor Jahren zu versuchsweisen Einsätzen von Funkstrecken als Problemlöser geführt hat. Mittlerweile ist die Skepsis bezüglich deren Betriebssicherheit im rauen Umfeld, prozesstechnischer Anlagen – beispielsweise Kraftwerke, Erz-Tagebauanlagen, Stahl- und Zementwerke, Kieswerke u. ä. – der Überzeugung gewichen. Datenfunk erfüllt alle Anforderungen in der Prozesstechnik zuverlässig und ist dazu kostensparend.

Eine Datenfunkstrecke in Anlagen der Prozessindustrie muss jederzeit betriebssicher und störungsfrei verfügbar sein. Da viele Anlagen, wie beispielsweise die mobilen Beschickungsstationen von Transportbändern, personallos gefahren werden, und eine Unterbrechung der Beschickung den Folgeprozess (z.B. die Brennstoffversorgung eines Kraftwerkes) gefährden würde, ist die hohe Verfügbarkeit der Funkstrecken von großer Wichtigkeit. Das Funksystem muss in seiner Auslegung (Funkfrequenz, Funkleistung, Antennentechnik, Montagepunkte) an die örtlichen Gegebenheiten wie Entfernung, Staubbelastung, Reflexion u.v.m. anpassbar sein. In modernen, mit Feldbus instrumentierten Anlagen z.B. der Zement- oder Minenindustrie, müssen die Funkstrecken die „Sprache“ des Kommunikationsprotokolls wie etwa PROFIBUS oder CAN „sprechen“, um innerhalb dieses Netzes eine bestimmte Strecke per Funk kabellos mit Wireless PROFIBUS bzw. Wireless CAN überbrücken zu können. Und schließlich sollten sich die Funksysteme hinsichtlich ihrer konstruktiven Ausführung (etwa durch Eignung zur Hutschienenmontage) auch gut in die bestehende Steuerungstechnik integrieren lassen.

Die Fahrzeuge sorgen für einen reibungslosen Materialtransport zwischen Fertigung und Lager. Die Strom- und Datenübertragung wird oft durch Kabel realisiert, welche durch die mechanische Beanspruchung häufig zu warten sind.

1. Im zentralen Schaltschrank befinden sich der DATAEAGLE 3715 Master, der mit der Steuerung verbunden ist und die Signal an das Fahrzeug sendet.

2. Der vorhandene Schaltschrank am Fahrzeug wird um den DATAEAGLE 3715 Salve erweitert. Oben wird die Antenne montiert.